Состав и применение стали 30ХГСА.
В состав входят дополнительные химические компоненты, которые наделяют данное изделие рядом определенных качеств позволяющих устойчиво противостоять механическому воздействию. Срок службы труб очень большой. Они не подвергаются коррозии и способны выдерживать большие нагрузки. Трубы стали 30хгса представляет собой бесшовный металлопрокат круглого и пустотелого профиля.
Это высокоуглеродистая сталь с добавлением ряда других химических элементов. Большое содержание углерода делает материал более твердым и устойчивым к механическому воздействию. В состав входит хром, который защищает от коррозии и предотвращает появление различных дефектов. Еще в составе присутствует кремний и марганец. Они значительно повышают показатели ударной вязкости и значительно сокращают воздействие ударных нагрузок.
Трубы 30хгса изготавливается по ГОСТ 8731-74 в сортаментной части 8732-78 и обладает повышенной прочностью. Применяются в машиностроении для нефтяной, военной, автомобильной промышленности, а также в авиастроении. Для изготовления каркасов, валов, осей, толкателей и рычагов. Толстостенная труба 30ХГСА - идеально поддается механической обработке. Изначально сталь разрабатывалась советскими учеными как материал для авиационной промышленности. Элементы управления, педали и другие механизмы самолетов середины 20 века полностью изготавливали из данного сплава. Но наука не стояла на месте. Спустя некоторое время благодаря характеристикам сталь 30ХГС нашла применение и стала доступной для остальных сфер промышленности. И сразу же началось ее массовое использование машиностроительным комплексом.
Расшифровка марки стали 30ХГСА.
Сталь 30хгса – относится к конструкционной высококачественной стали и относится к группе легированных. Состав ее регламентируется ГОСТом 4543-71, согласно которому каждая буква и цифра обозначает определенное содержание определенных химических элементов:
- Цифра 30 означает содержание углерода 0,28-0,34%. Углерод повышает твердость и прочность в сталях, но снижает пластичность и свариваемость.
- Х - Хром (0,8-1,1%) повышает закаливаемость, коррозионную стойкость и жаропрочность сплава. Положительно влияет на сопротивление абразивному износу.
- Г - марганец (0,8-1,1%), удаляет вредные примеси кислорода и серы. Снижает риск образования окалин и трещин во время термообработки. Повышает качество поверхности. Помимо этого, способствует увеличению сталью пластичности и свариваемости.
- С - кремний также как марганец является сильным раскислителем. Повышает пластичность, не снижая при этом прочность. Увеличивает восприимчивость стали к термической обработке.
Характеристики 30ХГСА.
Особенностью 30ХГСА является наличие характерного зеленого оттенка. Плотность 7850 кг\м3. Температура плавления около 1500 оС.
Теплопроводность находится в пределах 30-38 Вт\м К в зависимости от значения температуры. Коэффициент линейного расширения в среднем составляет 12,2 106 1\град. Электросопротивление 210 мкОм мм.
Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа.
Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДж\м2.
Обладает высокими пластичными свойствами: относительное удлинение 11%, а сужение 50%. Устойчива при работе в условиях переменных нагрузок.
Предел выносливости 30ХГСА больше стали 45 ровно в 2 раза и имеет значение 490 МПа. Износоустойчива. Твердость находится в пределах 45-50 единиц по шкале Роквелла.
Сохраняет свои механические характеристики при температуре вплоть до 400 С.
Маркировка 30ХГСА не относится к категории коррозионностойких материалов. Под влиянием водной среды на поверхности сплава начинает проступать ржавчина.
Коррозионностойкость повышают путем использования специальных гальванических покрытий на основе хрома и цинка. Нанесение их осуществляется методом электролиза.
Упругие свойства стали также способствуют резанию: фрезерование, зенкерование и прочее. Для увеличения производительности данного процесса сталь предварительно отжигают.
30ХГСА относится ко 2-ой группе свариваемости. Особенности проведения сварки заключаются в необходимости прогрева стали до 250 С, что позволяет снизить вероятность образования трещин. При соблюдении данных условий сварные швы способны выдерживать нагрузку от 300 до 490 МПа в зависимости от типа нагрузки.
Благодаря всем вышеперечисленным характеристикам трубы 30ХГСА имеют огромное практическое применение для разных отраслей промышленности.
ONLINE-ЗАЯВКА